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钻石毛坯,工业钻石工具

影响工业钻石工具耐用度的因素

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

提高工业钻石工具/金刚石刀具耐用度的窍门,太实用了!工业钻石工具

  所谓工业钻石工具刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损限度时,所用的切削时间!

  在磨损限度确定后,刀具耐用度和磨损速度有关。磨损速度愈慢,耐用度愈高,因此凡影响刀具磨损的因素都要影响刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。

  要提高工业钻石工具刀具耐用度,首先我们要分析影响刀具耐用度的因素,从而有效地控制这些因素之间的相互关系,以便得到合理的刀具耐用度,使刀具具有良好的切削性能。

  一、影响刀具耐用度的因素

  影响刀具耐用度的因素,归纳起来可以分为五个方面:切削用量,刀具的几何参数,工件材料,刀具材料,刀具的刃磨质量和润滑冷却条件。

  1、切削用量对刀具耐用度的影响

  切削用量对刀具耐用度的影响规律是:切削用量增大,使切削温度升高,刀具磨损愈快,刀具耐用度下降!

  2、刀具几何参数对刀具耐用度的影响

  刀具几何参数对刀具耐用度的影响很明显,如太大,刀刃的强度降低,散热差,且易破损;如太小又使切削力和切削温度增加过多,在这两种情况下耐用度都会下降。

  3、工件材料对刀具耐用度的影响

  工件材料的强度、硬度越高,产生的切削温度越高,故刀具磨损越快,刀具耐用度越低。

  4、刀具材料对刀具耐用度的影响

  刀具切削部分材料是影响刀具耐用度的主要因素,改善刀具材料的切削性能,使用新型刀具材料,能使刀具耐用度成倍提高。一般情况下,刀具材料的高温硬度越高,就越耐磨,耐用度也越高。

  综上所述,在分析清楚影响刀具耐用度的这些因素及它们之间的相互关系后,可先根据工件材料的具体情况,选用适宜的刀具材料和切削用量,选择合适的刀具几何参数,保证刀具的刃磨质量和冷却润滑条件,以保障较高的刀具耐用度。

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关键词:工业钻石,工业钻石工具,工业钻石厂家

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